生产电缆原料的铜杆的差别

生产电缆原料的铜杆的差别

市面上电缆种类很多，铜的质量也是参差不齐的，铜杆是电缆行业的重要原料。因为出产铜杆的两者的工艺不同。上引出产的铜杆，工艺妥当氧含量在10ppm以下，叫无氧铜杆。

低氧铜杆

工艺缺点：电解铜边加入边熔化，熔化铜水没有条件进行充分复原，整个熔化过程及出铜水过程，不能隔氧，所以含氧量非常高。熔铜燃料一般都为气体，气体燃烧过程中，会直接影响铜液化学成分理处，影响较大有硫和氢等。

工艺优点：（1）产量高，一般小型机组每小时产量可达10-14吨；（2）铜杆卸线采用梅花式，便于拉线机防地；（3）收线重量大，一般每盘可达4吨。

无氧铜杆

无氧铜杆是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。按标准规定，氧的含量不大于0.02%，杂质总含量不大于0.05%，铜的纯度大于99.95%。一般用电解铜出产，电阻率低于低氧铜杆，因此在出产对电阻要求比较苛刻的产品中，无氧铜杆比较经济；制作无氧铜杆要求质量较高的原材料；根据含氧量和杂质含量，无氧铜杆又分为TU1和TU2铜杆。TU1无氧铜杆纯度到达99.99%，含氧量不大于0.001%；TU2无氧铜纯度到达99.95%，含氧量不大于0.002%。

两者差别

低氧铜杆和无氧铜杆因为制作方法的不同，致使存在差别，具有各自的特色。

一、关于氧的吸入和脱去以及它的存在状态

低氧铜杆的含氧量一般在200（175）-400（450）ppm,因此氧的进入是在铜的液态下吸入的，而上引法无氧铜杆则相反，氧在液态铜下保持相当时间后，被复原而脱去，铜厂这种杆的含氧量都在10-50ppm以下，低可达1-2ppn。无氧铜中的氧很低，所以这种铜的组织是均匀的单相组织对任性有利。

二、杂物量和存在的热轧缺陷的差别

无氧铜杆的可拉性在所有线径里与低氧铜杆相比都是优越的，除上述组织原因外，无氧铜杆夹杂少，含氧量稳定，无热轧可能产生的缺陷，对氧监控不严，含氧量不稳定将直接影响杆的性能。如果杆的外表氧化物能在后序的连续清洗中以弥补外，但比较费事的是有相当多的氧化物存在于“皮下”，对拉线断线影响更直接。

三、低氧铜杆和无氧铜杆的韧性有差别

两者都可以拉到0.015mm，但在低温超导线中的低温无氧铜，其细丝间的间距只有0.001mm.

四、低氧铜杆的制线工艺与无氧铜杆的有所不同

低氧铜杆的制线工艺不能照搬到无氧铜杆的制线工艺上来，至少两者的退火工业是不同的。因为线的柔软性深受材料成分和制杆，制线和退火工艺的影响，不能简单地说低氧铜或无氧铜谁软谁硬。

以上就是沈阳线缆厂家为大家分析的怎样才能辨别电缆中的铜是好铜，希望在大家购买电缆的过程中有帮助。

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